涂裝生產線控制系統的道岔功能是通過改變載物小車運行線路，實現分流與合流功能。本結構件涂裝(拋丸)和駕駛室、薄板件前處理生產線分別設置有工作和檢修道岔，采用電動推桿控制閉合。道岔采用托板加強,使道岔允許下沉控制在≤2mm范圍內。

涂裝生產線的電氣控制系統應包括觸摸屏、控制柜、按鈕站、控制信號采集、檢測系統、電路、線槽線管等。電氣部分元氣件必須穩定可靠。根據系統需要，本控制系統采用集中控制模式，即系統由中央主控制柜和各工位分控制箱進行人機對話。系統控制方式為自動+手動。小車自動控制到位停止而等待、下降、上升、放車等均有人工操作。

涂裝生產線中噴漆房在進行噴涂前必須先檢查噴涂的氣壓是否正常，同時確保過濾系統清潔；檢查空氣壓縮機和油水微塵分離器，使噴漆軟管保持潔凈。噴槍、噴漆軟管和調漆罐要存放在干凈的地方；除了用吹風槍和粘塵布除塵外，其它所有噴涂前的工序都應該在烤漆房外完成。

在噴漆房只能進行噴涂和烘烤工序，而且噴漆房房門只可在車輛進出時開啟，開啟房門時必須開動噴涂時的空氣循環系統以產生正壓，確保房外的灰塵不能進入房內；必須穿著指定的噴漆服和佩帶安全防護用具才能進入噴漆房進行操作。

在涂裝生產線進行烘烤作業時，必須將噴漆房內的易燃物品拿出房外；整條涂裝線非必要人員，不得進入噴漆房。