一、涂裝材料管理

涂裝材料是指涂裝出產過程中使用的化工材料及輔料（包括各種涂料產品，如封鎖漆、底面漆、固化劑、助劑、蘭白水、稀釋劑等）多為化工產品，在儲運、使用過程中易變質。因此，需要控制涂裝材料的訂貨，控制材料在施工過程的質量和數目，以便出產的正常進行和涂層質量。假如有前提的工廠可以使用“系統供貨”的形式，數控轉塔沖床模具以便進步質量、降低消耗、節約成木、減少人力和庫存。從涂裝技術的角度看，對于化工材料應該重點了解材料的各種技術機能，及其對涂裝環境、設備的要求，需要的工藝過程，根據以上實際情況選擇合適的材料和輔料。

二、涂裝設備管理

涂裝設備是指涂裝出產過程中使用的設備及工具。打磨設備、噴涂設備（噴槍），如是其它涂裝形式，則需淋涂設備、浸涂、輥涂設備，靜電噴涂設備，粉末涂裝設備等；涂裝運輸設備，涂裝工位用具（噴位、噴架）；潔凈吸塵設備(水簾機、抽風、濾塵設備)，壓縮空氣供應設備(舉措措施)；試驗儀器設備等。涂裝設備是涂裝技術知識體系中的重要的硬件形式，對涂裝技術的提高影響很大。

三、涂裝環境管理

涂裝環境是指涂裝設備內部以外的空間環境。從空間上講應該包括涂裝車間(廠房)內部和涂裝車間(廠房)外部的空間，而不僅僅是地面的部門。從技術參數上講，應該包括涂裝車間(廠房)內的溫度、濕度、潔凈度、照度(采光和照明)、透風、污染物質的控制等。對于涂裝車間(廠房)外部的環境要求，應通過廠區總平面布置闊別污染源，加強綠化和防塵，改善環境質量。將涂裝環境列入涂裝技術的五要素之一是一個新的提法。對于涂裝環境的重要性，已被良多涂裝技術職員所熟悉。良好的涂裝質量，不僅要有提高前輩的涂裝設備、完善的涂裝工藝和優良的涂料等前提，還應有良好的涂裝環境。將涂裝環境與涂裝材料、涂裝設備、涂裝工藝并列，已反映了涂裝環境在涂裝技術中的重要位置。另外，對于涂裝環境的形成，需要涂裝技術職員提出設計目標，與總圖、土建、公用工程技術職員共同去實施，才能形成涂裝環境。

四、涂裝職員管理

主要是對員工進行不中斷的培訓，進步技能及責任心。必需培訓一批有專業知識，責任心強，善于治理的車間主任、工藝員、班組長。職員的培訓應與涂裝車間的建設同步。從事涂裝功課的工人上崗前必需經由專業培訓，通過培訓和學習使每位操縱職員具有所要求的素質。

五、涂裝車間或分廠要分解企業總體出產目標

確定涂裝工作計劃，做好涂裝出產預備，協調與木工車間、裝配車間的關系，與各治理部分的信息傳遞和溝通，控制涂裝本錢，涂裝安全出產對于獨立經營的涂裝出產公司，需要更多的經營治理工作。對于出產治理，不僅要留意出產鋪排，及時組織出產，使出產連貫、流暢、公道，避免泛起出產無序的情況，而且，要留意在出產治理上下工夫，在現有設備和職員的基礎上，施展其能力。

六、涂裝技術、質量管理

應該包括尋常講的技術治理、工藝治理、質量治理和控制。對于工藝、技術治理，要求做好涂裝線的技術監視和檢修，操縱嚴格按照工藝要求執行，按期或不按期地進行工藝檢查。對于質量治理，要建立涂裝質量體系；留意進步員工的質量意識和進步質量的積極性，廣泛聽取意見，共同分析解決題目；留意涂裝治理尺度化；注重質量治理的猜測和對策功能。

七、涂裝現場管理

因為涂裝生產的特殊性，使得涂裝車間(工廠)的現場治理比機械工廠、汽車工廠中的任何車間的要求都要高得多。現場治理的重點是準時化出產，定置治理和文明出產等。引進日本“5S現場治理”治理理念對涂裝車間進行現場治理，是很必要的也是很有效的。“5S現場治理”整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISOU）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”。